Wir verwandeln Visionen in technisch fortschrittliche und produzierbare Produkte
Beratung und strategische Planung
Wir analysieren detailliert Ihre Anforderungen, technischen Einschränkungen und geschäftlichen Ziele. Wir schlagen eine optimale Entwicklungsstrategie vor, damit das Ergebnis technisch machbar, effizient und bereit für weiteres Wachstum ist.
Iteratives 3D-Modellieren
In Fusion 360 erstellen wir ein präzises digitales Abbild Ihrer Lösung. Jedes Konzept wird systematisch weiterentwickelt und optimiert, wobei Funktionalität, Herstellbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit im Fokus stehen.
Physische Validierung von Prototypen
Wir fertigen Prototypen mittels fortschrittlicher 3D-Drucktechnologie an und unterziehen sie gründlichen Tests unter realen Bedingungen. Wir überprüfen Festigkeit, Funktion und Grenzen des Designs, um Risiken vor der Serienproduktion zu minimieren.
Datenbasierte Optimierung
Basierend auf den Testergebnissen kehren wir zu den CAD-Modellen zurück und verbessern sie systematisch weiter. Jede Iteration bringt uns näher an eine technisch fortschrittliche, zuverlässige und kommerziell erfolgreiche Lösung.
Reverse Engineering
Wir transformieren physische Teile oder 3D-Scans in vollständig bearbeitbare, präzise und produktionsbereite CAD-Daten. Wir erstellen hochwertige digitale Grundlagen, die eine weitere Entwicklung, Optimierung sowie nahtlose Integration in Produktionsprozesse ermöglichen.
Machbarkeitsanalyse (DFM)
Dies ist der Schlüssel zum Erfolg. Vor Beginn der Werkzeug- oder Formenproduktion simulieren wir den Spritzgussprozess (Moldflow) oder die Formgebung, um potenzielle Fehler zu erkennen und das Design des Teils zu optimieren.
- Konstruktion: SolidWorks, Fusion 360
- Prototyping: 3D-Druck (FDM) Prusa MK3S+, Anycubic Kobra X
